天竜丸澤株式会社

開発・製造

Development

ユニット製品の受託開発から試作・量産製造、組立・アッセンブリまで、OEM・外注化すべて対応いたします。

OA機器、遊技機、自販機などで電磁機器周辺ユニット製品の開発設計から量産製造、OEM化まですべて対応いたします。電磁部品の調達とあわせてユニット製品製造までお任せください。

自社製造の電磁機器を中心に、お客様のご要望に応じた機構の設計、スペックに合わせたユニット製品をご提供いたします。

ユニット製品のキーデバイスである電磁アクチュエータの実績とノウハウを持つ当社が、電磁部品周辺のユニット製品製造を強力にサポートいたします。

  • ユニット製品の開発設計(メカ、エレキ、図面化すべて対応)
  • 部品調達+部品製造+アッセンブリ→ユニット製品の製造&OEM、外注化対応
  • 電磁部品+アッセンブリ対応
  • 生産ラインの新規立ち上げ、移管
  • 各種ユニット試験評価

など、様々な場面でお客様のご要望にお応えします。

ユニット製品の開発から製造、組立、評価まで一貫対応

メカ・エレキから図面化まで設計をサポート

3次元CADを導入し、開発段階から最適な電磁部品のご提案をいたします。

開発段階から構造・使用目的が理解できるため、特性以外の注意点等を早期に発見できます。お客様の視点に立った商品選定・評価試験を実施しています。

3次元CADを使用した設計作業の様子

駆動源の設計製造を得意としています

当社は、ソレノイドや電磁クラッチを中心としたアクチュエーター製品関連でこれまで多くの製造実績が多数あります。

これらの経験やノウハウをもとにお客様製品を、メカ設計段階から最適なものにするためのご提案や課題解決が可能です。

「電磁部品製造」「部品調達」「アッセンブリ」でユニット組立業務を承ります

協力会社、中国工場を活用したユニット組立体制

電磁部品のアッセンブリ業務

当社が製造提供している電磁部品、ソレノイドや電磁クラッチなどと合わせて製品のアッセンブリ業務もおまかせいただけます。

部品調達や組立作業など当社で一括お任せいただくことで、お客様の管理業務(部品調達・受入検査など)やアッセンブリ業務のコスト低減に貢献いたします。

アッセンブリ業務の委託によるBefore/After

ユニット評価試験対応

お客様製品に合わせたユニット評価試験の実施のみにとどまらず、設計開発ユニット製品の用途に合わせて当社からの試験評価項目のご提案も致しますので、ご使用用途をお聞かせください。

評価試験品目

  • 特性評価試験
  • 制御波形及び制御仕様確認試験
  • 耐久試験
  • 温度(温度上昇試験)
  • 低電圧
  • 振動衝撃試験
  • 環境試験(熱衝撃試験、高温試験、低温試験、湿度試験)
  • ユニット負荷測定試験(マージン確認試験)

必要に応じて制御治具も製作いたします。

ユニット評価の様子

OEM生産ラインの設計・立ち上げ・移管対応

当社では、OEM生産ラインの新規立ち上げ、及び既存ラインの移管を承っています。

ライン移管の際は、お客様の管理体制、作業標準を継承したスムーズな移管を実現。4M変動にも対応いたします。

これまで多くのお客様のライン移管に対応してきた実績があります。ご安心してお任せください。

生産ライン

検査体制について

お客様が安心して自社製品のOEM生産をお任せいただけるよう、万全の品質管理体制で品質を保証します。

お客様からの検査工程の新規構築や移管などご要望に柔軟に対応いたします。

品質管理の様子

ユニット製品での品質試験評価

部品単体の品質検査はもちろんですが、お客様に代わってユニット製品の評価試験も承ります。

お客様製品の仕様に対してソレノイドが使用に耐えうるか、部品の試作、選定の段階で組み立て、検証を行ないます。

評価試験例と設備

  • 特性評価試験
    モーター特性試験機、ソレノイド特性試験機
  • 制御波形及び制御仕様確認試験
    8CHデジタルオシロスコープ
  • 温度上昇試験
    モバイル温度レコーダー、自動温度上昇測定器
  • ユニット不可測定試験(マージン確認試験)
    自社製測定治具
  • 各種耐久試験、信頼性試験

その他、必要に応じて制御治具も製作いたします。

恒温槽

評価データの提供や解析で適切な電磁部品を選定

ユニット検証で得られたデータをもとにお客様製品の性能と当社ソレノイドの適合について、しっかりと試作検証を行います。

適切な評価検証によって、製品製造初期段階でお客様の要望に応える最適な部品選定を実現します。

解析データ例

  • 磁場解析データ

OEMライン立ち上げと納品までの流れ

  1. ご相談・お打ち合わせ
  2. 試作生産・お見積り
  3. ライン設計・立ち上げ・製品評価
  4. 量産製造開始
  5. 製品検査
  6. 出荷・納品

ユニット開発例